對於耐（nài）磨鋼板製定標準的目的體（tǐ）現在那：

耐（nài）磨鋼板廣泛應用於工作條（tiáo）件特別惡劣，要求（qiú）高強度，高耐磨（mó）性能的工程、采礦、建築、農業、水（shuǐ）泥生產（chǎn）、港口、電力以及冶金等機械（xiè）產品上。如推土機，裝載機，挖掘機，自（zì）卸車及各種礦山機械、抓鬥、堆取（qǔ）料機、輸料彎曲結（jié）構（gòu）等。多年來一直困擾著工業界人士的（de）一個（gè）重（chóng）大問題就是（shì）磨損，尤其是接（jiē）觸岩石、礦料等受磨擦、撞擊、衝刷的結構。據統計，工業發（fā）達的國家（jiā），機械裝備及其（qí）零件的磨（mó）損所造成的經濟損失占（zhàn）國民經（jīng）濟總產值4%左右（yòu）。因此（cǐ），解決磨（mó）損和延長機械設備及其部件的（de）使用壽命成為工業界人（rén）士在設計、製造和使（shǐ）用各種機（jī）械設備所需要考慮的首要問題。從國民經濟的角度考慮，研製工程機械用高強度耐磨鋼是非常（cháng）必要（yào）的，在（zài）國（guó）外已有企（qǐ）業（yè）進行生產高強度耐（nài）磨鋼並應用，如日本住友公司、JFE、瑞典SSAB和SWEBOR，德國蒂森克盧伯，MITTAL等已生（shēng）產出耐磨壽命比普通鋼高出4倍左右的耐磨鋼材（cái）。國內多數使（shǐ）用NM360～400，國際上NM400～550，年消（xiāo）耗在30～60萬噸。

根（gēn）據國內外高強度耐（nài）磨（mó）鋼發展情況看，高（gāo）強度（dù）耐磨鋼標準應成為一個較為完整的通用化、係列化的標準（zhǔn）體係。從我國目前（qián）現有的高強度耐磨鋼技術現狀來看，全部為產品技術協議，而且數量太少。雖然在部分（fèn）企業（yè）形成了係列化並且正朝（cháo）著通用化的方向發展，但從整個高（gāo）強度耐磨鋼體係來看還很不完善，特別缺少通用標準。由於管理體（tǐ）製和運行機製等方麵的原因，企業材料研製工作與標準化工作脫節，造成納標滯後。這對於高（gāo）強度耐磨（mó）鋼規範生產、推廣使用極（jí）為不利。因為設計者認為沒上標準的材料，是不成熟的，選材就有一定風險，一般（bān）不（bú）會選用，這嚴重影響了新材料的推廣使用。高（gāo）強度耐磨鋼標準應（yīng）形成一個具有我國特色的統一體係，對今後高強度耐磨鋼標準的完善（shàn），推動高強度耐磨鋼的研製、應用會起到關（guān）鍵作用。因（yīn）此按照國家推薦標準體係編製的要求，編（biān）製一個既能充分反映我國（guó）高強度耐磨鋼發展水平和需求，又先進（jìn）科學、實（shí）用合理的標準體係（xì），為今後高強度耐磨鋼標準修訂完善奠定的良好基礎，將有利於高強度耐磨鋼規範（fàn）生產及（jí）推廣使用。

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